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硅橡胶母线管挤出生产流程分析分享
时间： 2024/8/1 11:28:31 | 浏览： 536 | 更多关于《行业资讯》
硅橡胶母线管通常比其他规格的电力管要大，壁厚也要厚很多，但是从生产流程上分析它的核心问题也是，因为其壁厚很厚而造成我们生产困扰。硅橡胶母线管采用的都是电缆附件专用的铂金硅橡胶，要求原料在挤出生产之前，需要达到3.03的介电常数，以及耐电击穿强度达到23KN/mm，等要求，如果原料不能满足，则生产的硅橡胶母线管必定是不良品，事实上原料是没有什么问题的。作为困扰我们生产厂家的就是挤出部分，要求生产硅橡胶母线管的硅胶挤出机必须要是立式机，卧式机生产非常容易‘偏心’情况发生，导致产品左右两边壁厚不对称。
在挤出生产流程中又分为硫化作为关键，因为硅橡胶母线管壁厚较厚，所以其硫化温度控制是重中之重，它不能按照常规的硫化温度进行硫化，所以前烘道和后烘道都需要进行特别调整，如果温度过高会导致产品过分硫化，而开裂破裂情况，如果热度过低也会导致硫化不成熟。另外也就是输送带的速度问题和温度问题大致一样，这些都是要在生产硅橡胶母线管之前进行调整又会浪费非常的料，因此在生产的时候我们一般报给会有30％的不良品，因为这种厚壁产品不良率非常高，有时候是因为‘偏心’情况导致，也会有硫化不熟和气泡等因素，所以在生产硅橡胶母线管中以上因素尤为重要，其他的倒也没什么，和普通的硅胶管一样可以进行裁切等二次加工工艺。
以上仅供参考，想要了解更多硅胶管知识，请致电致函深圳市奇裕硅橡胶有限公司的相关技术顾问，同时也欢迎更专业的人士来电来涵讨论业内知识。
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