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导致硅胶制品产生误差的原因是什么?
时间: 2021/5/25 20:00:20 | 浏览: 880 | 更多关于《行业资讯》
随着硅胶按键工艺的日益完善,生产出来的硅胶按键质量也越来越好,在日常生产当中,有时候会碰到一些问题,如生产出来的硅胶按键和预期有误差,那么这些误差产生的原因是什么呢?
1、在模具的温度上面要加大成型时的温度,这个很重要,要知道成型模具的温度越高,那么它的硅胶原料就因为温度的原因能够很好的按照成型模具成型,原料的流动性也紧贴在磨具备活动,原料的流动性也相对较差,成型后产品的尺寸也不会和预期的有误差关系了!
2、我们在成型的时候会给硅胶原料一个作用力,通过一个适中的作用力,我们可以将硅胶原料压缩到一个固定的尺寸,所以在成型压力方面,要合理的掌握一个度,比如压力过大了,厚度就变薄了,相对而言尺寸方面也变大了,反之则不然。
3、有时候可能是模具本身设计的问题,设计的并不严谨和合格,那么在生产中无论怎么调整尺寸也会发现有些许误差,因为在模具开模中一定要注意模具的严谨度,要和产品的规模没有半点误差才行,一般来说,模具本身出现问题在硅胶按键生产行业情况还是比较少的,但是我们也不能排除这个原因。
通过以上的介绍,您应该对橡塑制品有了更多的了解,如您还有其他疑问请致电致函深圳市奇裕硅橡胶有限公司的相关技术顾问,同时也欢迎更专业的人士来电来涵讨论业内知识。
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