什么是硅胶管结构化？结构化如何解决？
硅胶管结构化会导致什么后果，硅胶管的生产过程是一个会发生变化的过程，现在社会的发展越来越快，时代进一步的进步，也造成了市场化经济的发展。越来越多的人开始从事管材事业，但是管材事业制作不完善的话就会出现很多的问题，其中“管材结构化”就是一个重要的问题。那么，在制作过程中为什么会出现结构化呢?硅胶管结构化是什么呢?发生之后又要怎么解决呢?
硅胶管的生产结构一般来说就是把天然硅橡胶进行加工处理，在按照需求的配方进行加工，最后加入合成剂和其他材料通过炼胶机和磨具的合成，最后形成一根根的管材。但是，一般工厂在生产管材的时候就有可能出现管材结构化。管材的结构化就是在生产过程中采用白炭黑不强的硅橡胶在储存过程中出现变硬的情况，这会造成橡胶的可塑化降低，从而失去加工的工艺性能，这种现象就称为"管材结构化"。
通常硅胶管生产上有两种方法来控制结构化：
一、是加入“结构化控制剂”，带有活性基团的硅油或硅烷、硅树脂等，这是生产上最常用的方法。如添加一定量的羟基硅油、硅氮烷等，可以起到很好的结构化控制效果；其机理是带有活性基团的硅油等物质，与白炭黑表面的活性羟基发生缩合反应，从而防止了白炭黑和生胶之间的作用。
二、对白炭黑进行表面处理，如采用硅烷偶联剂、六甲基二硅氮烷等对白炭黑进行处理，也可以防止硅胶混炼胶的结构化。其机理是偶联剂或硅氮烷等已经将白炭黑表面包裹（相互之间进行了反应或者氢键结合），对白炭黑表面活性基团已进行屏蔽，从而防止了白炭黑和生胶之间的作用。
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