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防焦剂对橡胶性能的影响
时间： 2019/1/11 10:05:34 | 浏览： 1842 | 更多关于《行业资讯》
现在在解决橡胶焦烧中会经常考虑加入防焦剂，如CTP，但加入防焦剂对橡胶性能有没有影响？会不会做成的制品有异味？
一般说来，橡胶加工的安全性与CTP用量成线性关系，其直线的斜率位置取决于配方中的成分，如弹性体种类、促进剂、硫化剂、填充剂的类型和用量等。
CTP可以适用于所有可用硫黄硫化的橡胶和几乎所有促进剂。
对于配用过氧化物、树脂或金属氧化物的硫化体系无效，而且一般不用于胶乳配方中。
CTP对次磺酰胺硫黄硫化体系防焦效用较好，其效果次序如下:NR>NBR>SBR>EPDM>IIR>CR。
CTP在含秋兰姆类、硫代氨基甲酸盐类促进剂的硫化体系中，效用较低。
CTP的防焦效果与硫黄用量关系密切，通常硫黄用量1.0～3.0份时较好。
CTP用量通常为1.0～0.45份范围内，对硫化胶的模量，弹性、蠕变、变形、热量贮存、磨耗、抗油溶胀等性能均无影响，对橡胶与化纤织物或钢丝粘合也无不良影响。如果用量超过0.45份时，要特别注意硫化后的模量，可能略有下降，并对压缩变形、生热、弹性、蠕变也有一定影响。发生这种问题后的补救办法是稍许增加硫黄用量(增加量为CTP用量的40％)或增加促进剂用量(增加量为CTP用量的20％），这样可以使模量得到调整。CTP的加入，无论是在开放还是高温密炼一段混炼工艺均有效果。也是说在混炼过程中先加和后加均有效果。
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