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防焦剂对橡胶性能的影响

时间: 2019-1-11 10:05:34 | 浏览: 223 | 更多关于《行业资讯

现在在解决橡胶焦烧中会经常考虑加入防焦剂,如CTP,但加入防焦剂对橡胶性能有没有影响?会不会做成的制品有异味?

橡胶

一般说来,橡胶加工的安全性与CTP用量成线性关系,其直线的斜率位置取决于配方中的成分,如弹性体种类、促进剂、硫化剂、填充剂的类型和用量等。


CTP可以适用于所有可用硫黄硫化的橡胶和几乎所有促进剂。


对于配用过氧化物、树脂或金属氧化物的硫化体系无效,而且一般不用于胶乳配方中。

 
CTP对次磺酰胺硫黄硫化体系防焦效用较好,其效果次序如下:NR>NBR>SBR>EPDM>IIR>CR。


CTP在含秋兰姆类、硫代氨基甲酸盐类促进剂的硫化体系中,效用较低。


CTP的防焦效果与硫黄用量关系密切,通常硫黄用量1.0~3.0份时较好。


CTP用量通常为1.0~0.45份范围内,对硫化胶的模量,弹性、蠕变、变形、热量贮存、磨耗、抗油溶胀等性能均无影响,对橡胶与化纤织物或钢丝粘合也无不良影响。如果用量超过0.45份时,要特别注意硫化后的模量,可能略有下降,并对压缩变形、生热、弹性、蠕变也有一定影响。发生这种问题后的补救办法是稍许增加硫黄用量(增加量为CTP用量的40%)或增加促进剂用量(增加量为CTP用量的20%),这样可以使模量得到调整。CTP的加入,无论是在开放还是高温密炼一段混炼工艺均有效果。也是说在混炼过程中先加和后加均有效果。


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