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硅橡胶平板加压硫化常见质量问题及解决办法
时间: 2018/12/7 9:09:09 | 浏览: 2381 | 更多关于《行业资讯》
硅橡胶在平板加压硫化时会遇到哪些常见的质量问题呢?遇到了这些问题有没有解决的办法呢?下面,奇裕小编就带您来探讨一下这个问题。
1、硅橡胶制品表面裂口脱皮(发生在模具接缝处):硫化时胶料发生强烈的热膨胀、收缩和压缩等综合作用造成。
解决办法:降低硫化温度;准确称量胶料,降低硫化压力;硫化后冷却至40~50℃时才脱模。
2、硅橡胶有深褐色斑点:可能是胶料中夹有空气泡。
解决办法:适当控制返炼程度,避免过度返炼;准确称量胶料,并制成一定形状填充模腔,以便有效地排除空气;加压时要完全压紧模具,并解压几次,以排除空气;模具上设置排气孔。
3、硅橡胶制品表面有流动痕迹:胶料流动受阻。
解决办法:胶料充分返炼,并迅速装料、加压,以避免早期硫化。
4、硅橡胶制品表面有白色开花斑点(硫化剂BP硫化):硫化不足。
解决办法:适当提高硫化温度。
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