硅橡胶制品模压硫化常见的问题及解决办法

时间： 2016/9/8 9:07:14 | 浏览： 4905 | 更多关于《行业资讯》

硅橡胶制品生产加工方式有很多种，加工方式不同，所生产出来的硅橡胶制品也不相同、遇到的质量问题及解决办法也不同。下面跟着奇裕编一起来看，针对模压硫化法硅橡胶制品常见的质量问题及解决办法是什么。

一、模压硫化常见质量问题：①、制品表面开裂脱皮，一般发生在模具的接缝处。②、有深褐色斑点。③、制品表面有白斑。

二、出现质量问题的原因：①、硫化时胶料发生强烈的热膨胀，收缩和压缩等综合作用造成。②、胶料中夹有气泡和杂质。③、胶料流动性不好。

三、解决方法：①、降低硫化温度；准确称量胶料，降低硫化压力；硫化后冷却至40～50℃时才脱模。②、控制返炼程度，避免过度返炼；加压时完全压紧模具；在模具上设置排气孔，排除里面的空气。③、适当提高硫化温度。

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