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硅胶管发泡孔不均匀该怎么处理
时间： 2016/8/31 13:29:15 | 浏览： 3275 | 更多关于《行业资讯》
硅胶管发泡技术是硅胶管质量的一个保障。也是一个硅胶管制品厂立足的根本。硅胶管发泡技术不好就会造成发泡气孔不均匀，影响产品的质量。下面小编就给大家分享下关于硅胶管发泡孔不均匀的问题怎么处理？
一、造成硅胶管发泡孔不均匀的因素有：
（1）发泡剂质量问题。
（2）胶料可塑度过低。
（3）混炼温度过高，发泡剂早期分解。
（4）胶料停放时间过长或停放温度过高，部分发泡剂挥发或分解。
（5）胶料硫化速度过快。
（6）压力过高，超过发泡剂发生气体所形成的内压，造成发泡孔不足。
（7）配合剂含水量过高，胶料中混有空气或杂质。
二、处理方法
（1）检查发泡剂，如有结团现象应过筛，粒子粗则应粉碎，充分混炼（或薄通）使之分散均匀。
（2）检查胶料可塑度是否符合标准，可塑度过低应补充混炼，增大可塑度以利于发孔。
（3）检查密炼机卸料温度是否过高，辊温是否太高，胶料是否焦烧。
（4）停放时间过长胶料应返炼进行补充加工。
（5）配方调整，检查硫化剂的临界温度与发泡剂的分解温度是否接近，并相互协调，使硫化速度与发泡速度相配合。
（6）调整机台压力。
（7）配合剂水分过高应干燥后使用，除去胶料中的空气或杂质，使之充分硫化。
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